Análisis y Simulación por el Método de Elementos Finitos con Ansys
Inicio: Lunes 04 de Septiembre 2023
Hora: 19H00 – 22H00
Dirigido a: Estudiantes, Técnicos e Ingenieros en ramas de Ingeniería Mecánica, Electrónica, Mecatrónica, Robótica y afines.
Requisitos:
- Disponer del software WorkBench 2023 R2.
- Predisposición y muchas ganas de aprender.
PRECIO PROMOCIONAL
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CERTIFICADO DE APROBACIÓN POR 40 HORAS
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MATERIAL DE INGENIERÍA Y APRENDIZAJE
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¡TEMAS QUE APRENDERÁS!
- INTRODUCCIÓN
- Diseño Mecánico y herramientas computacionales de diseño
- CAD, CAE Y CAM dentro del Proceso Tecnológico
- Fases del proceso tecnológico
- Etapas de un proceso CAE
- Etapas de una simulación
- Método de Elementos Finitos
- Conceptos fundamentales de diseño de elementos de máquinas
- Diagrama de Esfuerzo vs Deformación
- Concepto de Esfuerzos y Factor de Seguridad.
2. INTERFAZ (WORKBENCH)
- Instalación del software ANSYS
- Primeros pasos y configuración de Interfaz
- Asignación de bloques de componentes y análisis
- Configuración y creación de materiales
- Generación de componentes con SPACECLAIM
- Importación de componentes (Inventor, SolidWorks, etc)
3. ETAPA DE PRE-PROCESAMIENTO
- Preparación de la geometría.
- Asignación de propiedades: Definición de materiales y propiedades físicas y mecánicas.
- Mallado Global y Local
- Control de calidad de malla: Evaluación y mejoramiento de la calidad de malla.
- Métricas de Calidad de Mallado.
- Restricciones y Cargas: Aplicación de condiciones de frontera y cargas estáticas.
- Ejecución de Análisis.
4. PROCESAMIENTO Y POST-PROCESAMIENTO
- Resolución Numérica por el Método de Elementos Finitos
- Cálculo de Esfuerzos, deformaciones, factor de seguridad, etc.
- Obtención y Ploteo de Resultados
- Análisis de Resultados.
- Análisis de Convergencia de Malla y validación de resultados.
- Informe de Resultados
5. ANÁLISIS DE FALLA POR FATIGA
- Fallas por fatiga y causas
- Asignación de Materiales con curva esfuerzo/Vida
- Tipos de cargas cíclicas: Zero Based, Ratio, Fully Reversed
- Análisis de Vida
- Análisis de daño acumulado
- Factor de seguridad en fatiga
- Análisis de resultados.
6. ANÁLISIS PARAMÉTRICO
- Estudio inicial de componente a optimizar
- Asignación de materiales disponibles en stock
- Asignación de condiciones de frontera
- Asignación de parámetros de entrada y salida
- Configuración de experimentos con valores manufacturables
- Obtención de la función en respuesta
- Configuración del objetivo de optimización
- Análisis de resultados
- Obtención de puntos candidatos de optimización
- Verificación de puntos candidatos
- Resumen de optimización
- Ejercicio Práctico aplicado en la industria
7. EJERCICIOS PRÁCTICOS DE VARIOS ENFOQUES
- Análisis no Lineal (Dobladora de Tubo)
- Análisis no Lineal (Dobladora de Placa)
- Optimización Topológica
- Análisis de Respuesta Armónica
- Análisis Modal (Frecuencias Naturales)
- Análisis de impacto ( Estructura Kart )
- Análisis Térmico (Steady State Termal and Transient Termal)
ESQUEMA DE CERTIFICACIÓN DE APROBACIÓN
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